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镀锌槽钢的物理学作用：金属的总导热系数除开在于金属的传热系数外，还在于其他要素。在大部分状况下，膜层热管散热指数、锈皮和金属的表面状况。不锈钢板能维持表面齐整，因而它的导热性比其他传热系数更高的金属更强。

镀锌槽钢加温到850～1250℃，随后开展以1℃/s之上的制冷速率制冷的调质处理。在槽钢表面覆盖厚而致密的纯锌层，可避免槽钢基体与任何腐蚀溶液的接触，保护槽钢免受腐蚀。那样可以变成含体积分数12%之上奥氏体的机构、730MPa之上的高韧性、耐腐蚀性和弯折生产加工作用、电焊焊接热危害区延展性的高韧性镀锌槽钢。再运用含Mo、B等，可以显著发展电焊焊接位置的冲压件加工作用。

镀锌槽钢的判定标准：坚实性

所谓坚实性就是镀锌层与钢铁密合性，主要要求镀锌构件在整理、运搬、保管及使用中具有不得剥离的性质，一般检验法有锤打法、挤曲法、卷附法等。

锤打法是以锤打击试片，检查镀层皮膜表面的状态。由于锌在干空气和湿空气中不易发生变化，因此可以在表面形成非常致密的镀锌膜，从而有效地保护产品免受腐蚀。把试片固定，免得因锤支持台等高且水平，锤以支持台为中心，使柄重垂直位置自然落下，以4mm间隔平行打击5点，观察皮膜是否剥离以为判断。但是，距离角或端10mm以内，不得作此试验，同一处不可打击2次以***。此法zui普遍，适用于锌、铝等皮膜坚实测试。其它如挤曲法、卷附法一般很少用，故暂且不提。

槽钢的几种焊接方法

介绍三种焊接方法，一种是焊条电弧焊；一种是二氧化碳(COz)气体保护焊；还有一种是埋弧焊。

一、二氧化碳(COz)气体保护焊

二氧化碳(Cq)气体保护焊是20世纪50年代发展起来的一种焊接技术，根据自动化程度分全自动co,弋体保护焊和半自动co,气体保护焊两种，在建筑***槽钢中应用的主要是半自动co.气体保护焊，目前已成为一种重要的熔化焊接方法。

(1)CO：气体保护焊的特点和施焊要求。

(2)半自动气体保护焊焊机的组成。半自动C0,气体保护焊焊机一般由弧焊电源、进丝机构、焊丝、气体等部分组成。

槽钢对接工艺

1、切割：用半自动火焰切割机沿划线下料，下料后用半自动火焰切割机或砂轮机在槽钢内侧面开 45°单V形坡口。切割面应光滑平整，无缺口。

2、拼装：拼装前把两根准备拼装的槽钢倒扣于平台上，然后调整两槽钢的直线度及间隙，点焊固定。

3、焊接：采用气体保护焊（GMAW）焊接，为减少焊接变形，焊前应将槽钢成对背靠背点焊在一起，先焊翼板上的坡口侧，然后焊接腹板的坡口，坡口侧焊接完成后。

注意要点：焊接的话主要是担心焊不牢和焊接应力过大。型钢的壁厚较薄，对焊本身就是不可靠的。所以，可以在对接处加衬板，用角焊缝焊接。